Alates labori asutamisest 1999. aastal on Pustaril üle 20 aasta kestnud võitlust liimainete vallas. Järgides ettevõtlikku kontseptsiooni “üks sentimeeter lai ja üks kilomeeter sügav”, keskendub see teadus- ja arendustegevusele ning tootmisele ning on kogenud enam kui 20 aastat arendus- ja arendustegevust. Kogunemise kaudu on Pustar muutunud liimitootjaks, kes ühendab teadus- ja arendustegevuse ning tootmise.
2020. aastal seisab liimitööstuse areng majanduse langussurve taustal silmitsi enneolematute väljakutsetega. Mis on algne kavatsus? Mis on missioon? “Kuidas meid tajuvad kliendid” … Pärast pikki mõtlemisi ja põhjalikke arutelusid oleme teinud olulise otsuse, mis jääb Pustari arenguajalukku: kohandada strateegilist planeeringut ja laiendada ärisektorit – Pustar saab aluseks „polüuretaanhermeetiku” kohta Tuum peab järk-järgult üle minema kolmiku tootemaatriksile, mis koosneb „polüuretaanhermeetikust, silikoonhermeetikust ja modifitseeritud hermeetikust”. Nende hulgas saab järgmise kolme aasta jooksul Pustari arendusfookuse silikoon.
Lähtudes senise liimitööstuse arengutrendist, julges Pustar tõusta maailma, kõrgema tasemega polüuretaani tootmistehnoloogiaga, astus tugeva hoiakuga silikoonitootmise ridadesse ning tegi polüuretaaniga silikoontoodete kvaliteedihüpet. tehnoloogia. Tugeva kulude kontrolli ja tugeva tarnevõime juhtivate eelistega on see täielikult muutunud platvormipõhiseks ettevõtteks, mis tegeleb kleepuva uurimis- ja arendustegevuse ning ODM-i tootmisega, ning püüab olla viimaste seas esimene.
Eelis 1: aastane tootmisvõimsus 200 000 tonni
2020. aasta septembri lõpus valmiva Huizhou tootmisbaasi aastane planeeritud tootmisvõimsus on 200 000 tonni. See võtab täielikult kasutusele täisautomaatsed tootmisseadmed, mille on iseseisvalt välja töötanud Pustar. Ühe tootmisliini igakuine tootmisvõimsus murrab läbi Dongguani tootmisbaasi ajaloolise tipu, tagades tõhusalt toote terviklikkuse. kohaletoimetamise õigeaegsus. IATF16949 sertifitseeritud standardiseeritud kvaliteediplaneerimise ja protsessijuhtimise protsess võib tagada toodete kvaliteedi stabiilsuse veekeetjast välja, vähendada materjalikadu, mis on põhjustatud protsessi ja seadmete riketest tootmisprotsessis, parandada toodete kvalifitseerimise määra. veekeetja ja vähendada tootmiskulusid. Tasub mainida, et Pustari automaatsed tootmisliini seadmed on iseseisvalt arendatud ning tehnoloogia on juhitav ja reguleeritav. Täiendav paindlik tootmisliin võimaldab erinevaid tellimuste partiisid paindlikult tootmisse viia, täites täielikult erineva suurusega klientide tellimuste vajadused.
Eelis 2: 100+ inimesest koosnev professionaalne uurimis- ja arendusmeeskond
Pustar teadus- ja arenduskeskuses on mitme arsti ja magistranti juhitud meeskond kokku üle 100 inimese, moodustades 30% Pustarsi personalistruktuurist, mille hulgas on kõrgharidusega töötajaid üle 35% ja töötajate keskmine vanus. on alla 30 aasta vana.
Tugev ja potentsiaalne uurimis- ja arendusjõud võimaldab Pustaril kiiresti ja tõhusalt reageerida klientide tootevajadustele, kiiresti kujundada tootevalemid ja testida neid vastavalt klientide peamistele rakendusomadustele, kasutades selliseid tipptasemel teste nagu Metrohm, Agilent ja Shimadzu Equipment, Pustar suudab uue toote uurimis- ja arendustegevuse ning proovitootmise lõpule viia kõige kiiremini nädalaga.
Erinevalt paljudest populaarsetest tootjatest pooldab Pustar' kahepoolset tasakaalu jõudluse ja väärtuse vahel, võtab toote koostise kujundamisel juhisena rakendusele sobivat jõudlust ja on vastu rakendusnõuetest ületavale jõudluse tagaajamisele. Seetõttu ületab Pustari sama jõudlusega toodete puhul enamiku ettevõtete oma kulusid kontrolli all ja suudab kogu toote tarnida madalama hinnaga.
Eelis 3: polüuretaantehnoloogia ja seadmete kasutuselevõtt silikoontoodete tootmisse annab Pustarile kindlustunde silikoonitööstusesse sisenemisel.
Võrreldes tavalise silikoonkummi tootmisprotsessiga on polüuretaanprotsessil kõrgemad nõuded valemi täpsusele ja niiskuse kontrollivõime võib ulatuda 300–400 ppm-ni (traditsiooniline silikoonseadmete protsess on 3000–4000 ppm). Silikooni niiskusesisaldus on äärmiselt madal, nii et silikoontootel ei esine tootmisprotsessi ajal peaaegu mingit paksenemist ning toote säilivusaeg ja kvaliteet on palju pikemad kui tavalistel silikoontoodetel (kuni 12 kuni 36 kuud olenevalt tootekategooria). Samal ajal on polüuretaanseadmetel suurem tihendusvõime, mis võib peaaegu kõrvaldada ebasoodsad nähtused, nagu geel, mis on põhjustatud torustike ja seadmete õhulekkest. Seadmed võivad pikka aega stabiilselt töötada ning toote kvaliteet on parem ja stabiilsem.
Tootmisseadmete ehitamiseks ja hooldamiseks palkas Pustar mitu seadmeinseneri, sest polüuretaanliimide tootmisprotsess on raskemini kontrollitav kui silikoon. “Ehitame ise polüuretaanstandardi masinad ja seadmed, mis suudavad tagada silikoontoodete kõrge kvaliteedi. Just see võimaldab meil kiiresti hõivata olulise positsiooni polüuretaani valdkonnas. ütles projekti peainsener Manager Liao, kes on seadmete insener ja protsessijuhtimise spetsialist. Näiteks Pustari 2015. aastal välja töötatud seadmed suudavad ühe ööpäevaga toota endiselt sadu tonne kvaliteetset silikoonliimi. Selline masin vastab ideaalselt silikooni tootmise nõuetele.
Praegu keskenduvad Pustari silikoontooted ehitusvaldkonnas kardinatele, isoleerklaasile ja tsirkulatsioonitüüpi tsiviiltoodetele. Nende hulgas kasutatakse kardinaseina liimi peamiselt ärikinnisvaras; õõnesklaasiliimi saab kasutada nii kommertskinnisvaras kui ka tsiviilkinnisvaras kõrgekvaliteedilise dekoratsioonina, ukse- ja aknaliimi, hallitusekindla, veekindla jne jaoks; tsiviilliimi kasutatakse peamiselt kodu siseviimistluse valdkonnas.
„Peame seda kohandamist uurimisretkeks. Ootame lõpmatute võimaluste avastamist ja teekonnal rohkemate üllatuste saamist, kasudele ja kaotustele rahulikult vastu vaatamist, igast võimalusest kinni haaramist ja iga kriisi hellitamist. Peadirektor hr Ren Shaozhi ütles: Liimitööstuse tulevik on pidev ja pikaajaline integratsiooniprotsess ning ka kodumaises silikoonitööstuses toimub pidev pakkumisepoolne optimeerimine. Seda võimalust kasutades süvendab Pustar oma teadus- ja arendustegevust ning tootmist ning tal on tulevikus piiramatud võimalused.
Pustar järgib kodumaise majanduse elavnemise trendi, haarab „kaks uut ja üks raske“ poliitika raames kinni suuremahuliste infrastruktuuriinvesteeringute võimalusest, uurib kriisis, teeb vankumatult strateegilisi muudatusi, astub vapralt ja otsustavalt orgaanilise räni ridadesse, ja on otsustanud edendada liimitööstuse pidevat arengut ja vastata tugevale nõudlusele, et silikooniturg taastub.
Pustar on enam kui 20 aastat jätkanud innovatsiooni edendamist liimainete vallas. Tänu teadus- ja arendustegevuse ning tootmise eeliste kombinatsioonile ning sügavale koostööle klientidega on Pustari paindlikud ja uuenduslikud tooted ja lahendused läbinud lugematute klientide tegeliku võitlustesti ning neid on kasutatud ehituses, transpordis. Seda on edukalt kontrollitud paljudes valdkondades, näiteks nagu , rada ja tööstus. Tootestrateegia ümberkujundamise pideva süvenemisega pakub Pustar kõikehõlmavaid liimide uurimis- ja arendus- ning tootmisteenuseid, mis põhinevad tugeval teadus- ja arendustegevuse ning tootmisplatvormil, ühendab käed tööstusökoloogiaga, annab keskastme kaubamärgiomanikele ja kauplejatele mõjuvõimu ning uuendab ja arendab tehnoloogiaid Kasu ettevõtetele. ja ühiskonda.
Tulevikus ei soovi Pustar klientidega luua pelgalt tehingusuhet, vaid mõlemale poolele kasulikku äristrateegiat ja arengustrateegiat järgides. Oleme valmis koos klientidega avastama ja uuendusi tegema, koos turumuutustele vastu astuma, koostööd tegema, kaljukindlat partnerlust looma.
Postitusaeg: 20. juuni 2023
