Alates labori asutamisest 1999. aastal on Pustaril liimide valdkonnas enam kui 20 aastat tegutsemise ajalugu. Järgides ettevõtlikku kontseptsiooni „üks sentimeeter lai ja üks kilomeeter sügav“, keskendub ettevõte teadus- ja arendustegevusele ning tootmisele ning on kogenud enam kui 20 aastat arendus- ja arendustegevust. Akumulatsiooni kaudu on Pustarist saanud liimitootja, mis ühendab teadus- ja arendustegevuse ning tootmise.
2020. aastal seisab majandusliku languse surve taustal liimitööstuse areng silmitsi enneolematute väljakutsetega. Mis on algne eesmärk? Mis on missioon? „Kuidas kliendid meid tajuvad“ ... Pärast pikka mõtlemist ja põhjalikke arutelusid oleme teinud olulise otsuse, mida saab Pustari arenguajalukku jäädvustada: kohandada strateegilist paigutust ja laiendada ärisektorit – Pustar hakkab põhinema „polüuretaanhermeetikul“. Tuum on järkjärguline üleminek troika tootemaatriksile, mis koosneb „polüuretaanhermeetikust, silikoonhermeetikust ja modifitseeritud hermeetikust“. Nende hulgas saab silikoon järgmise kolme aasta jooksul Pustari arendusfookuseks.
Lähtudes praeguse liimitööstuse arengusuundumustest, julges Pustar oma polüuretaani tootmistehnoloogia kõrgema tasemega maailmale tõusta, astus tugeva suhtumisega silikoonitootmise ridadesse ja püüdis polüuretaantehnoloogia abil silikoontoodete kvaliteedis hüpet tõsta. Tugeva kulude kontrolli ja tarnevõimega juhtivate eelistega on ettevõte täielikult muutunud platvormipõhiseks ettevõtteks, mis tegeleb liimide teadus- ja arendustegevuse ning ODM-tootmisega, püüdes olla esimeste seas viimaste seas.
Eelis 1: Aastane tootmisvõimsus 200 000 tonni
Huizhou tootmisbaasi, mis valmib 2020. aasta septembri lõpus, planeeritud aastane tootmisvõimsus on 200 000 tonni. Seal võetakse täielikult kasutusele Pustari iseseisvalt välja töötatud täisautomaatsed tootmisseadmed. Ühe tootmisliini igakuine tootmisvõimsus ületab Dongguani tootmisbaasi ajaloolise tipu, tagades tõhusalt toote terviklikkuse ja tarnimise õigeaegsuse. IATF16949 sertifitseeritud standardiseeritud kvaliteediplaneerimise ja protsessijuhtimise protsess tagab katlast väljuvate toodete kvaliteedi stabiilsuse, vähendab tootmisprotsessis protsessi ja seadmete rikete põhjustatud materjalikadu, parandab katlast väljuvate toodete kvalifitseerimismäära ja vähendab tootmiskulusid. Väärib märkimist, et Pustari automaatse tootmisliini seadmed on iseseisvalt välja töötatud ning tehnoloogia on juhitav ja reguleeritav. Täiendav paindlik tootmisliin võimaldab paindlikult tootmisse panna erinevaid tellimuste partiisid, rahuldades täielikult erineva suurusega klientide tellimuste vajadusi.
Eelis 2: Professionaalne teadus- ja arendusmeeskond, kuhu kuulub üle 100 inimese
Pustari teadus- ja arenduskeskuses on mitme doktori ja magistri juhitud meeskond kokku üle 100 inimese, mis moodustab 30% Pustari personalistruktuurist. Nende hulgas on magistrikraadiga või kõrgema haridusega töötajaid üle 35% ning töötajate keskmine vanus on alla 30 aasta.
Tugev ja potentsiaalne teadus- ja arendusjõud võimaldab Pustaril kiiresti ja tõhusalt reageerida klientide tootevajadustele, kiiresti kujundada tootevalemid ja testida neid vastavalt klientide peamistele rakendusomadustele. Tipptasemel testide (nt Metrohm, Agilent ja Shimadzu Equipment) abil saab Pustar uue toote uurimis- ja arendustegevuse ning katsetootmise lõpule viia kõige kiiremini nädala jooksul.
Erinevalt paljudest populaarsetest tootjatest propageerib Pustar kahesuunalist tasakaalu jõudluse ja väärtuse vahel, võttes toote koostise kujundamisel juhiseks rakendusele sobiva jõudluse ning on vastu jõudlust taga ajavale konkurentsile, mis ületab rakenduse nõuded. Seetõttu ületab Pustari võime kulusid sama jõudlusega toodete puhul enamiku ettevõtete oma ning suudab kogu toote tarnida madalama hinnaga.
Eelis 3: Polüuretaantehnoloogia ja -seadmete rakendamine silikoontoodete tootmises annab Pustarile kindlustunde silikoonitööstusesse sisenemiseks.
Võrreldes tavalise silikoonkummi tootmisprotsessiga on polüuretaanprotsessil kõrgemad nõuded valemi täpsusele ja niiskuse kontrolli võime võib ulatuda 300–400 ppm-ni (traditsioonilise silikoonseadmete protsess on 3000–4000 ppm). Silikooni niiskusesisaldus on äärmiselt madal, mistõttu silikoontoode tootmisprotsessi ajal peaaegu ei paksene ning toote säilivusaeg ja kvaliteet on palju pikemad kui tavalistel silikoontoodetel (kuni 12–36 kuud, olenevalt tootekategooriast). Samal ajal on polüuretaanseadmetel parem tihendusvõime, mis peaaegu kõrvaldab torustike ja seadmete õhulekkest tingitud kahjulikud nähtused, näiteks geeli. Seadmed saavad pikka aega stabiilselt töötada ning toote kvaliteet on parem ja stabiilsem.
Pustar palkas tootmisseadmete ehitamiseks ja hooldamiseks mitu seadmeinseneri, kuna polüuretaanliimide tootmisprotsessi on raskem kontrollida kui silikooni oma. „Ehitame ise polüuretaanstandardile vastavaid masinaid ja seadmeid, mis tagavad silikoontoodete kõrge kvaliteedi. Just see võimaldab meil polüuretaani valdkonnas kiiresti olulise positsiooni hõivata,“ ütles projekti peainsener, juht Liao, kes on ka seadmeinsener ja protsessijuhtimise spetsialist. Näiteks Pustari poolt 2015. aastal välja töötatud seadmed suudavad endiselt toota sadu tonne kvaliteetset silikoonliimi ühe päevaga. Selline masin vastab ideaalselt silikooni tootmise nõuetele.
Praegu keskendub Pustari kavandatud silikoontoodete valik ehitusvaldkonnas kardinseintele, isoleerklaasile ja tsirkulatsioonitüüpi tsiviiltoodetele. Nende hulgas kasutatakse kardinseinte liimi peamiselt ärikinnisvaras; õõnesklaasi liimi saab kasutada nii ärikinnisvaras kui ka tsiviilkinnisvaras tipptasemel sisekujunduses, ukse- ja aknaliimina, hallituskindlana, veekindlana jne; tsiviilliimi kasutatakse peamiselt kodu sisekujunduses.
„Meie jaoks on see kohanemine avastusretk. Ootame põnevusega lõputute võimaluste avastamist ja teekonna jooksul uusi üllatusi, astudes rahulikult vastu nii võitudele kui ka kaotustele, haarates kinni igast võimalusest ja hinnates iga kriisi.“ Tegevdirektor Ren Shaozhi ütles: „Liimitööstuse tulevik on pidev ja pikaajaline integratsiooniprotsess ning ka kodumaine silikoonitööstus on pidevas pakkumise optimeerimises. Seda võimalust kasutades süvendab Pustar oma teadus- ja arendustegevust ning tootmist ning tal on tulevikus piiramatud võimalused.“
Pustar järgib sisemajanduse elavnemise trendi, haarab kinni ulatuslike taristuinvesteeringute võimalusest poliitika „kaks uut ja üks rasket” raames, uurib kriisis, teeb vankumatult strateegilisi muudatusi, astub vapralt ja resoluutselt orgaanilise räni ridadesse ning on otsustanud edendada liimitööstuse püsivat arengut ja vastata silikoonituru taastumise tugevale nõudlusele.
Pustar on juba üle 20 aasta edendanud innovatsiooni liimide valdkonnas. Tänu teadus- ja arendustegevuse ning tootmise eeliste kombinatsioonile ja tihedale koostööle klientidega on Pustari paindlikud ja uuenduslikud tooted ja lahendused läbinud lugematute klientide tegeliku testi ning neid on kasutatud ehituses, transpordis ja tööstuses. Neid on edukalt testitud paljudes valdkondades, näiteks raudteel ja tööstuses. Tootestrateegia pideva ümberkujundamisega pakub Pustar tugevale teadus- ja arendustegevusele ning tootmisplatvormile tuginevaid laiaulatuslikke liimide teadus- ja arendustegevuse ning tootmisteenuseid, teeb koostööd tööstusökoloogiaga, annab volitusi keskmise suurusega kaubamärgiomanikele ja kauplejatele ning uuendab ja arendab tehnoloogiaid, mis toovad kasu ettevõtetele ja ühiskonnale.
Tulevikus soovib Pustar klientidega luua mitte ainult tehingupõhise suhte, vaid vastastikku kasuliku ja kõigile kasuliku suhte äristrateegia ja arengustrateegia elluviimisel. Oleme rohkem valmis oma klientidega koos avastama ja uuendusi tegema, koos turumuutustega silmitsi seisma, koos töötama ja kindlat partnerlust looma.
Postituse aeg: 20. juuni 2023
